全自動(dòng)圓木多片鋸可以一次將一根圓木切割成多片規(guī)格相同或厚度不同的板材，這也是多片鋸最明顯的優(yōu)勢。也是目前用的最多的板材切割設(shè)備，送料順暢、操作簡單、生產(chǎn)成本低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。

與普通的帶鋸機(jī)對(duì)比，全自動(dòng)圓木多片鋸開料切割速度快，一次即可將一根圓木全部切割完成。而帶鋸的加工速度比較慢，一次只能切割出一片板材，適合小量生產(chǎn)，還有帶鋸的動(dòng)力傳動(dòng)和鋸片是裸露在外面，操作是容易發(fā)生危險(xiǎn)。

全自動(dòng)圓木多片鋸表面的光滑度影響著使用的效果，因此我們需要保證全自動(dòng)圓木多片鋸表面光滑。那么造成全自動(dòng)圓木多片鋸表面粗糙的原因你知道嗎?

因素一：復(fù)映刀具進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)在表面留下切削殘留痕跡

如果能夠適當(dāng)增加刀具的前角以減小切削的變形過程，合理的選擇潤滑液和提高刀具刃磨質(zhì)量都是預(yù)防表面粗糙的預(yù)防措施。

因素二：在對(duì)木材進(jìn)行切割時(shí)，鋸片迫候車亭會(huì)造成屑和工件分離，增大了表面粗糙度。因此，如果在鋸切時(shí)能夠?qū)δ拘技皶r(shí)處理，也能夠很好的預(yù)防粗糙度的形成。

因素三：多鋸片和切割原材料是否匹配

我們一直提議根據(jù)原材料的分類來選擇相應(yīng)的多鋸片，例如楊木使用專門切割楊木的鋸片，松木使用專門切割松木的鋸片，這不僅是從技術(shù)角度提高切割效率的角度出發(fā)，更是為了減少磨損度，增加表面的光滑度，從而更好的提高使用性能。

以上就是造成全自動(dòng)圓木多片鋸表面粗糙的原因，我們只有知道這些原因才能做好防范工作。改厚鋸  原木多片鋸。

不同全自動(dòng)圓木多片鋸廠家都有各自的生產(chǎn)工藝流程，以及質(zhì)量檢測手段，都在為提高圓木多片鋸的質(zhì)量不斷改善機(jī)器，以保障多片鋸的加工效率。多片鋸在木材加工場隨處可見，已得到廣泛的應(yīng)用，生產(chǎn)廠家更應(yīng)該為自己的產(chǎn)品負(fù)責(zé)，努力提高多片鋸的質(zhì)量，不斷創(chuàng)新，處于行業(yè)領(lǐng)先水平，保障機(jī)器的鋸切效率，減少故障發(fā)生。